泰格激光技術(shù)性——局部熱處理加工激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強(qiáng)度要高，局部熱處理加工哪里有，耐磨性能也更強(qiáng)。該技術(shù)性的存在的不足取決于產(chǎn)品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毀壞，一般必須事后機(jī)械加工制造才可以修復(fù)。為了更好地減少激光熔凝解決后零件表面的表面粗糙度，降低事后產(chǎn)量，華南理工大學(xué)配置了專業(yè)的激光熔凝淬火建筑涂料，中山局部熱處理加工，能夠大幅度減少熔凝層的表面表面粗糙度。如今開(kāi)展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)等產(chǎn)品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準(zhǔn)。局部熱處理加工泰格激光技術(shù)性——局部熱處理加工激光淬火已經(jīng)取得成功地運(yùn)用到行業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、石油化工設(shè)備領(lǐng)域中零配件的表面加強(qiáng)，尤其是在提升熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)、傳動(dòng)齒輪、剪刃等零配件的使用期層面，不變形局部熱處理加工，成效顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)收益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近些年在磨具、傳動(dòng)齒輪等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得愈來(lái)愈普遍的運(yùn)用。局部熱處理加工

泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

依據(jù)加工工藝計(jì)劃方案開(kāi)展淬火解決后，表面強(qiáng)度：HRC52-54，淬火深層0.8毫米處強(qiáng)度為HRC40-42，鋼筋搭接變軟帶總寬0.3毫米，模具局部熱處理加工，強(qiáng)度為HRC35-38，圓跳度<0.01mm，工件淬火前后左右圓跳度無(wú)轉(zhuǎn)變，表面表面粗糙度無(wú)轉(zhuǎn)變，無(wú)淬火缺點(diǎn)。

激光淬火，又叫激光相變硬底化技術(shù)性，其選用搞效率能量激光做為熱原，使金屬材料表面快熱快冷，一瞬間進(jìn)行淬火全過(guò)程，獲得高韌性、極細(xì)的奧氏體機(jī)構(gòu)，提升金屬材料表面的強(qiáng)度和耐磨性能，而且在表面產(chǎn)生壓地應(yīng)力，提升疲勞極限。局部熱處理加工

泰格激光技術(shù)——局部熱處理加工

激光表面淬火后淬硬區(qū)的強(qiáng)度

將激光表面淬火過(guò)的試件，沿掃描儀管理中心帶割開(kāi)，制取金相分析試件。用維氏硬度計(jì)開(kāi)展硬度標(biāo)準(zhǔn)（荷載：200gf，保載時(shí)間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度標(biāo)準(zhǔn)后，激光表面淬火強(qiáng)度與深層關(guān)聯(lián)-局部熱處理加工

激光表面淬火區(qū)預(yù)備處理

在商品激光淬火前，由于工件表面表面粗糙度值不大，在淬火中會(huì)比較嚴(yán)重危害原材料表面對(duì)激光太陽(yáng)能的消化率，因此，在激光淬火前必須看待解決工件表面開(kāi)展預(yù)備處理。局部熱處理加工